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回轉(zhuǎn)鋸末烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)木料烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機。 回轉(zhuǎn)鋸末烘干機技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格型號 （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/mi） 斜度 （%） 進氣溫度 （℃） 生產(chǎn)能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設(shè)備優(yōu)缺點： 1. 蒸汽干燥設(shè)備 優(yōu)點：生產(chǎn)能力強（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質(zhì)量有保證（符合歐美地區(qū)質(zhì)量要求）、運行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設(shè)備 優(yōu)點：無需蒸汽、設(shè)備簡單、投資少 缺點：干燥工藝不成熟、無法準確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長、干燥、殘余)應(yīng)力、木材易發(fā)生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災(zāi)隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺窯需1臺鍋爐導(dǎo)致人工增加 3. 真空干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運行成本低、不受場地限制 缺點：設(shè)備價格太高、只用小規(guī)模生產(chǎn) 4. 除濕干燥設(shè)備 優(yōu)點：無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點：耗電量太大、設(shè)備保養(yǎng)、維修費用高、干燥溫度低、生產(chǎn)能力小、干燥周期長、投資適中 5. 太陽能干燥設(shè)備 優(yōu)點：能源豐富、無環(huán)境污染、運行成本低 缺點：受自然條件限制、設(shè)備投資高、部件容易破損，維修費用高 6. 微波干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥速度快、無開裂、變形，保持木材本色 缺點：耗電量極大工 、需專門養(yǎng)護人員、設(shè)備復(fù)雜、投資高、只用于小規(guī)模生產(chǎn)、設(shè)備折舊費高 、破壞木材自然質(zhì)地 7.紅外線干燥設(shè)備 優(yōu)點：設(shè)備簡單，投資少、加熱速度快、易于實現(xiàn)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高 缺點：只適合薄板生產(chǎn) 8.熱壓干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強表面硬度 缺點：縮尺嚴重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設(shè)備復(fù)雜、投資較大、運行費用高、操作人員多 9.化學(xué)干燥設(shè)備 優(yōu)點：加強木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機能

不銹鋼粉碎機廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，對多種堅硬、難粉碎的物料進行粉碎作業(yè)。例如可以對塑料、藥材進行粉碎，也能作為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備，不受物料粘度、硬度、纖維度的限制，對任何物料都能起到較好的粉碎效果，粉碎細度可以根據(jù)篩網(wǎng)和生產(chǎn)要求在0.5-20mm之間自由調(diào)節(jié)。 不銹鋼粉碎機結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物料可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)過程更符合國家標準，達到“GMP”的要求，深受制藥、食品、化工等行業(yè)用戶的好評與信賴。

樹皮粉碎機特別適用于食用菌培養(yǎng)菌中的木屑機加工，木材經(jīng)削屑裝置切削后的木屑粒度小，不需曬干就可送進粉碎裝置進一步粉碎，粉碎后的木屑機成品由風(fēng)機送至集料地點。該機制作精細，加工工藝高，采用雙層機體，機體內(nèi)注入自來水起到水冷作用，裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能。所以該機在生產(chǎn)使用中噪音小、無振動。整套設(shè)備只用一部電動機帶動，結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊，售價便宜，工作穩(wěn)定、耗能少，產(chǎn)量高、木屑機成品質(zhì)量好，加工成本低。外型美觀，堅固耐用，產(chǎn)量高，比傳統(tǒng)的木粉機效率提高了50%以上，是任何粉碎設(shè)備都無法替代的理想制粉設(shè)備。 工作原理 主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細粉碎和離心來復(fù)粉碎，由電機帶動粉碎機轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)，使機械產(chǎn)生高速氣流對粉碎物料產(chǎn)生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到獨特的粉碎功能。在三種刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速度氣流隨刀片方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速并反復(fù)沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由于在受到分析器轉(zhuǎn)子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當(dāng)離心力大于向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來復(fù)粉碎室繼續(xù)粉碎直至達到您所滿意的細度。