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木屑機又叫木屑粉碎機，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木屑（鋸末）的一種專用設備，廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉（鋸末）生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木、樹枝。他可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便等優(yōu)點。 木屑機適應物料： 木屑粉碎機可加工松木、雜木、揚木、杉木、原竹，由于該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，削片質(zhì)量好，消耗功率低，并適合流動作業(yè)，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個體戶進行商品木片的生產(chǎn)。 木屑機工作原理： 根據(jù)木屑機的型號不同，木屑機可以采用低壓與高壓的點擊，木屑粉碎機有皮帶輪傳動和直連式驅(qū)動兩種；木屑機進料分為水平和傾斜兩種方式，木屑粉碎機出料也有上出料和下出料兩種。木材經(jīng)過削屑裝置切削后的木屑粒度小，無需曬干便可送入粉碎裝置，使其多次粉碎，粉碎后的木屑成品由風機送入集料處。整個工作流程簡單方便，機器的布置緊湊，木屑機價格便宜。 進入粉碎室的被粉碎物料進入機體后，在高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤和側(cè)牙板的相互旋轉(zhuǎn)運動過程中依靠強有力的磨擦、剪切將物料粗碎后進入粉碎室內(nèi)主面進行邊粉碎邊過篩 ,達到要求的過篩后從底部排出,未達到要求的繼續(xù)粉碎。在粉碎室主面任何運動過程中均有粉碎效果,不僅僅是物料和刀板主面,主牙板之間,物料與物料之間的任何自剪切、自磨擦都可以使物料粉碎。為防止超細輕微物料在粉碎室內(nèi)造成渦流循環(huán),在粉碎室切線方向設有細粉脫室回收布袋。粉碎后的物料經(jīng)由下方控制細度的篩條間隙排出收集。 木屑粉碎機采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。 木屑機設備特點： 1、木屑機(木屑粉碎機)是根據(jù)我國工業(yè)生產(chǎn)的需要，經(jīng)過多年研究設計而發(fā)明的木材粉碎系列專用設備。由于設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，安全、耐用、生產(chǎn)效率高，經(jīng)推廣使用后，效果良好，整套設備只用一部電動機帶動，噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、布置緊湊、售價便宜、工作穩(wěn)定、、 耗能少、產(chǎn)量高、木屑成品質(zhì)量好，加工成本低。 2、木屑機集切片、粉碎為一體，可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干，還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。 3、該機是木屑粉碎粉碎設備可將直徑5-20公分棒狀和20公分寬的板材進行屑片粉碎。該機的體積小產(chǎn)量高，還可流動作業(yè)等特點。用于小型木炭廠和飼料加工行業(yè)。 4、木屑機是一種新型的生產(chǎn)木粉前道生產(chǎn)理想的、木料木屑機、木屑粉碎機、木屑顆粒機。它可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好，使用維修方便等。 木屑機技術(shù)參數(shù)： 型號 400型 500型 600型 700型 800型 900型 1000型 刀盤直徑 mm 400 500 600 700 800 900 1000 刀片數(shù)量 片 4 4 4 6 6 4-6 4-6 刀片長度 mm 100 130 150 200 230 260 300 料口直徑 mm 150×150 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400 450×450 主軸轉(zhuǎn)速 r/mi 2600 2600 2500 2600 2300 2000 2000 配用電機 kw 5.5-7.5 11 15 18.5-22 37 45 55 配用柴油機 馬力 15 20 30 45 50 55 75 產(chǎn)量 kg/h 800-1000 1000-2000 2000-3000 3000-3500 3500-4000 4000-5000 5000-6000 木屑機操作注意事項： 1 、接通電源，看轉(zhuǎn)向是否正確。 2 、裝換刀具時，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損，應立即更換，以防損滑刀盤螺母。木屑機使用中不改變動力和速度，磨刀角度，保持原來直線 28—30°。 3 、改變刀的伸縮度，必須是伸刀長短一致。 4 、靠調(diào)刀長度，顆粒達不到理想時，改換不同孔徑的羅篩。需換羅、調(diào)刀同時進行，羅孔**不小于14mm（直徑），**不大于20mm（直徑），調(diào)刀長度3—6mm之間，底刀板和刀的間隙不大于1mm。 5 、嚴禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機內(nèi)，以防打壞刀個和內(nèi)件。 6 、注意檢查錘片螺栓，發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴重時，應更換。 7 、磨刀角度為直線28—30°，嚴禁磨成凸面，凸面會導致鋼刃脫離或局部揭鋼。 8 、經(jīng)常使用的機子應檢查軸承黃油是否缺少。應3—4小時加注黃油一次，加注黃油不易過多。木屑機機能粉直徑3cm—20cm以下的木料成顆粒狀。

秸稈粉碎機可粉碎玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒，很好地保護了環(huán)境，有效地開發(fā)了再生能源。該機性能可靠、操作簡單、方便。該設備生產(chǎn)原料廣泛，可適應玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。 秸稈粉碎機產(chǎn)品特點、用途及應用范圍： 一、本產(chǎn)品設計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了工作效率。 三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。 四、適用于特別是在各種生物質(zhì)原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。 秸稈粉碎機技術(shù)參數(shù)： 型號 產(chǎn)量（t/h) 配套動力（kw) 主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分） 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸稈粉碎機的安全使用技巧 (1)秸稈粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。 (2)秸稈粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。 (3)秸稈粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。 (4)秸稈粉碎機不要經(jīng)常更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高或過低。 (5)秸稈粉碎機啟動后應先空轉(zhuǎn)2到3分鐘，無異?，F(xiàn)象后再投料工作。 (6)秸稈粉碎機送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障。 (7)秸稈粉碎機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發(fā)事故。 (8)送料時，工作人員應站在秸稈粉碎機側(cè)面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。 (9)秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。 (10)秸稈粉碎機作業(yè)300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，**不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。 粉碎機的維護 1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。 2．對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在 該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋 也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。 3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達不到平衡的地方會停到**點且左右擺動。若有偏重可在對面的 葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能 用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。

礦粉壓球機簡介 礦粉壓球機的作用就是將需要壓制的物料成型，然后運輸?shù)狡渌胤皆诩庸だ?，有時候叫做成型機，主要作用就是成型，壓球機成型設備的核心機械設備是成型機，而影響成型機效率的樞紐部件是壓球輥子，壓球軋輥的毛坯分為：整體鑄造和鍛造的，鍛造的密度小，結(jié)構(gòu)粗拙，但是比較經(jīng)濟。壓球機經(jīng)多年工業(yè)使用及改進，與其它同類產(chǎn)品相比較，強力壓球機具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點。 產(chǎn)品優(yōu)勢 1. 應用范圍廣泛，可用來壓制多種物料，廣泛應用于耐材，電廠，冶金，化工，能源，運輸，供暖等行業(yè)； 2. 經(jīng)濟效益極高，**終成品節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高廢料利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益； 3. 配套設備完善豐富，提供一站式解決方案； 4. 設備維護簡單，損耗小，我們可為您隨時解答使用中遇到的技術(shù)難題； 5. 多種模具可供用戶選擇，豐富的成型形狀供不同地域目的不同的客戶選擇，充分體現(xiàn)用戶定制的理念。 礦粉壓球機技術(shù)參數(shù) 型號 壓輥尺寸 (mm) 電機功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉(zhuǎn)速 （r/mi） 配用減速機 產(chǎn)量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25