木材粉碎機設(shè)備可以粉碎的材料有很多：廢木料、邊角料、家具廠邊角料、廢門窗、廢木板、建筑工地方木、木棍、竹板、稻草、玉米芯、植物根，甚至是帶釘子的廢木料，也可以很好地粉碎，其中的釘子可以用磁力分離分離。出料粒度大小可根據(jù)用戶朋友需要進行調(diào)整。新成木材粉碎機廠家生產(chǎn)的木材粉碎機設(shè)備采用獨立風(fēng)機和除塵設(shè)備，以更大限度地增加粉碎過程中的產(chǎn)量，減少粉塵污染，在創(chuàng)造經(jīng)濟的同時，也沒有忘記了保護環(huán)境的責(zé)任。山峰木材粉碎機廠家選用的木材粉碎機刀片都是加厚的刀片，而且木材粉碎機篩網(wǎng)也是采用加厚鋼板，所以用戶朋友么可以放心，木材粉碎機設(shè)備可以在不同的領(lǐng)域合理粉碎生產(chǎn)不同孔徑的鋸末，也可以合理粉碎各種廢木料。
廢舊木頭粉碎機多少錢-雙轉(zhuǎn)子木材粉碎機
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雙棍木材剝皮機**雙輥木材剝皮機又名雙轉(zhuǎn)子木材剝皮機，是我廠在單輥基礎(chǔ)上創(chuàng)新研制的新一代**木材剝皮產(chǎn)品，該機器比單輥剝皮機工作效率更高，剝皮更凈。木材損傷更小，設(shè)計更合理。 雙輥木材剝皮機是利用帶剝皮齒牙的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的獨特作用力，使木段在料倉槽板內(nèi)周而復(fù)始的循環(huán)運動，而且還繞木段自身軸線做回轉(zhuǎn)運動，以及不規(guī)則的跳動。至此木段與齒牙，木段與木段，木段與倉槽之間不停的摩擦，撞擊，擠壓，樹皮快速被分離，達到**剝皮效果。 雙輥木材剝皮機能較好地完成伐區(qū)的采伐剩余物、間伐小徑材、超小徑級的枝椏材和彎曲材的剝皮，生產(chǎn)效率高，故障率低。它是制漿造紙、木材加工、木片生產(chǎn)和南方林區(qū)森林主伐中的重要設(shè)備，廣泛地適用于中密度纖維板廠、造紙廠以及木片廠、紙漿廠、貯木廠、南方林區(qū)森林采伐等。該機適合對新伐針葉材和部分闊葉材進行剝皮作業(yè)，也可完成部分凍材、干材的剝皮作業(yè)。 雙輥木材剝皮機上裝有四面刃刀具,使用方便,成本低,壽命長,這是國內(nèi)、外其它木材剝皮機上沒有的,常規(guī)木材剝皮機只剝外皮,不剝韌皮,在我國的使用面更大。 雙輥木材剝皮機對彎曲材剝皮效果極佳,允許木材**彎曲度達8%。該系列產(chǎn)品具有八面刃口的刀具,剝皮效率高,使用壽命長成本低,液壓、光電、機械技術(shù)綜合利用，光機電一體化,進料、剝皮、排皮、出料等全過程均自動化。該機采用無級變速技術(shù),自動調(diào)節(jié)進料速度,適合不同樹種、不同徑級和不同彎曲度的各種木材剝皮。該系列產(chǎn)品剝皮質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,在技術(shù)性能上居國內(nèi)先進技術(shù)。 雙輥木材剝皮機適用于對各種木材進行剝皮,是替代人工剝皮的推薦設(shè)備.它廣泛運用于紙漿廠,造紙廠及生產(chǎn)凈片的廠家。適應(yīng)原料為3-150mm的原木,原料剝凈率在95%以上,本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理,容易操作,安全可靠,維修方便,工作效率高等特點,是目前國內(nèi)替代人工剝皮的比較先進的剝皮設(shè)備。 雙輥木材剝皮機結(jié)構(gòu)及特點： 雙輥木材剝皮機系國內(nèi)首創(chuàng)的干法半連續(xù)式及連續(xù)式滾筒式木材剝皮機。在技術(shù)性能上居國內(nèi)先進水平。它由刀軸、筒身、進料檔板、出料檔板、傳動裝置等五部分組成。該機滾筒內(nèi)壁有專用干法剝皮刀具，滾筒中心有高速刀軸。剝皮時不需用水，沒有污染和公害，節(jié)能，環(huán)保。該機使用壽命長，故障率低，維修保養(yǎng)簡單。該機采用擺線針輪減速機及針輪驅(qū)動，結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良，剝皮質(zhì)量好，生產(chǎn)率高。該機使用先進的專用干法剝皮刀和排皮技術(shù)，能夠有效而快速地剝皮，剝皮**徑級可達到1.2cm。該機與人力手工剝皮相比，提高工效8-60倍，剝皮成本僅相當于人力手工剝皮的25%-30%。該機對枝椏材和彎曲材的剝皮效果甚佳，優(yōu)于其它任何類型的木材剝皮機。 雙輥木材剝皮機技術(shù)參數(shù)： 技術(shù)規(guī)格 6米雙輥 9米雙輥 12米雙輥 生產(chǎn)能力(t/h) 7-15 15-25 25-30 主電機功率(kw) 7.5×2 7.5×2 7.5×2 長(mm) 6300 9000 12600 寬(mm) 1310 1500 1550 高(mm) 1550 1700 1650 重量(t) 4 5 8 -
回轉(zhuǎn)鋸末烘干機回轉(zhuǎn)鋸末烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)木料烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機。 回轉(zhuǎn)鋸末烘干機技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格型號 （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/mi） 斜度 （%） 進氣溫度 （℃） 生產(chǎn)能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設(shè)備優(yōu)缺點： 1. 蒸汽干燥設(shè)備 優(yōu)點：生產(chǎn)能力強（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質(zhì)量有保證（符合歐美地區(qū)質(zhì)量要求）、運行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設(shè)備 優(yōu)點：無需蒸汽、設(shè)備簡單、投資少 缺點：干燥工藝不成熟、無法準確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長、干燥、殘余)應(yīng)力、木材易發(fā)生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災(zāi)隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺窯需1臺鍋爐導(dǎo)致人工增加 3. 真空干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運行成本低、不受場地限制 缺點：設(shè)備價格太高、只用小規(guī)模生產(chǎn) 4. 除濕干燥設(shè)備 優(yōu)點：無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點：耗電量太大、設(shè)備保養(yǎng)、維修費用高、干燥溫度低、生產(chǎn)能力小、干燥周期長、投資適中 5. 太陽能干燥設(shè)備 優(yōu)點：能源豐富、無環(huán)境污染、運行成本低 缺點：受自然條件限制、設(shè)備投資高、部件容易破損，維修費用高 6. 微波干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥速度快、無開裂、變形，保持木材本色 缺點：耗電量極大工 、需專門養(yǎng)護人員、設(shè)備復(fù)雜、投資高、只用于小規(guī)模生產(chǎn)、設(shè)備折舊費高 、破壞木材自然質(zhì)地 7.紅外線干燥設(shè)備 優(yōu)點：設(shè)備簡單，投資少、加熱速度快、易于實現(xiàn)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高 缺點：只適合薄板生產(chǎn) 8.熱壓干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強表面硬度 缺點：縮尺嚴重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設(shè)備復(fù)雜、投資較大、運行費用高、操作人員多 9.化學(xué)干燥設(shè)備 優(yōu)點：加強木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機能 -
木材綜合破碎機生物質(zhì)綜合破碎機可加工帶釘子木材、木托盤、工地廢舊模板、木托架、樹墩、廢舊家具、樹枝、木頭、模板廢料、房屋拆遷廢料、門窗、等進行破碎。主要用生物質(zhì)綜合破碎機可加工帶釘子木材、木托盤、工地廢舊模板、木托架、樹墩、廢舊家具、樹枝、木頭、模板廢料、房屋拆遷廢料、門窗、等進行破碎。主要用于生物質(zhì)發(fā)電廠、做燃料、燒火等作為粗破碎， 綜合破碎機破碎后的物料廣泛用于生物質(zhì)顆粒、人造板、機制木炭、有機肥等的初級原料，也是電廠、生物質(zhì)顆粒廠、人造板廠等所需要的原料，另外也是園林綠化工作中需要的設(shè)備，免地基操作，設(shè)備落地就可作業(yè)，單電機帶動，節(jié)省動力的同時也節(jié)約用電。 木材綜合破碎機性能優(yōu)勢： 1、木材綜合破碎機采用鏈板輸送上料，方便。 2、木材綜合破碎機進料壓輥擠壓破碎物料，自吸式進料方式，讓物料更加容易被破碎； 3、我廠支持定做移動式木材綜合破碎機，移動靈活； 4、出料大小可以根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)。 木材綜合破碎機工作原理： 綜合破碎機是將所投入的木材質(zhì)破碎而制造塊狀的機械，綜合破碎機設(shè)有行進裝置的車體、被設(shè)于該車體的端側(cè)的將木材粉碎而形成木材的旋轉(zhuǎn)式破碎裝置、設(shè)于該旋轉(zhuǎn)式破碎裝置的上部的翼片式供給裝置、被從旋轉(zhuǎn)式破碎裝置的下部向車體的行進方向另端側(cè)延伸地設(shè)置的將由旋轉(zhuǎn)式破碎裝置破碎了的木材搬出而向外部排出的搬出裝置、被配置于旋轉(zhuǎn)式破碎裝置及搬出裝置之間的驅(qū)動行進裝置，旋轉(zhuǎn)式破碎裝置、翼片式供給裝置及搬出裝置的驅(qū)動源的驅(qū)動裝置。
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一套完整的木屑鋸末烘干生產(chǎn)線鋸末烘干生產(chǎn)線采用順流烘干工藝，可快速大批量進行鋸末等糟渣物料干燥脫水處理。該機滾筒內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)動的破碎裝置，加大了物料與烘干介質(zhì)的接觸面積，設(shè)備內(nèi)部的某些獨特設(shè)計，使物料不易粘接在操板和筒壁上，整機保溫、密封性能良好，熱效率大大高于一般的滾筒干燥機。該機結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝調(diào)試，占地面積小。滾筒與破碎裝置均采用無級調(diào)速，可適應(yīng)不同物料的干燥要求。該機可與使用不同燃料（如煤、重油、天然氣等）的熱源配套使用。 鋸末烘干生產(chǎn)線原理如下：物料由進料螺旋直接送入滾筒烘干機，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，經(jīng)破碎裝置擊散后，物料與呈負壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用，物料由進料端緩緩移動，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除塵后，排入大氣。整套系統(tǒng)產(chǎn)量大、**節(jié)能、占地面積小，比普通烘干機節(jié)能達30-50%，可以**化的節(jié)約能源及烘干成本。 鋸末烘干生產(chǎn)線主要由如下部分組成： 1、熱風(fēng)爐 2、單層或多層滾筒烘干設(shè)備 3、風(fēng)管 4、氣流或旋流干燥器 5、旋風(fēng)除塵器 6、布袋除塵器 7、風(fēng)機 8、控制柜 9、儲料料倉 10、進料皮帶 11、出料皮帶 12、其它配件（脫水、成型、冷卻可根據(jù)實際情況選配） -
刨花粉碎機刀片的工作原理木材刨花機所用直刃刀片包括平刨、壓刨、四面刨等木工刨床上所用的機夾式直刃刀片以及旋切機的旋刀、刨切機的刨刀等所有的刃口為直線的刀片。這些刀片大多都在專用磨刀機上刃磨。尺寸較小的刀片，如手工刨上的刨刀以及一些銑刀上的刀片也可在簡易砂輪上或油石上手工刃磨。 刃磨直刃刀片的磨刀機，一般有下列兩種工作方式: 用平形砂輪的周邊刃磨刀片的后刀面.這種方式適合磨平、壓刨上尺寸較窄的刀片。刃磨時，砂輪旋轉(zhuǎn)軸線平行于刀片的刃口，刃磨角度(楔角)靠調(diào)節(jié)刀架的傾斜程度控制。磨得的后刀面稍有圓弧內(nèi)凹，回弧的曲率半徑和砂輪半徑相同。為避免后刀面的曲率半徑過小(曲率半徑小，內(nèi)凹程度大)。在磨薄刀片時，砂輪直徑不得小于200mm,磨厚刀片時不得小于300mm0后刀面稍有內(nèi)凹可使刀片刃口更加鋒利，而且在用油石緊貼后刀面精光時.沒什么妨礙。后刀面不能有鼓肚。 用碗形或碟形砂輪的端面刃磨刀片的后面,為避免磨削面太大以引起過熱，同時為了使砂輪沿一個方向磨削起見，砂輪的工作端面不能平行后刀面，。而必須傾斜50 -80。這樣磨得的后刀面稍有橢圓弧內(nèi)凹，內(nèi)凹程度隨砂輪直徑的增大而減小，隨砂輪傾斜角的增大而增大. 以上兩種磨刀方式**將粗磨和精磨分開進行。粗麟時砂輪線速20一25m/縱向進給量10m/mi橫向進給量0. 15mm/雙行程。精磨時砂輪線速可不變，縱向進給量減到4一6m/mi橫向進給量小到0.05mm“雙行程。精磨光后讓木屑粉碎機砂輪在沒有橫向進給量的情況下再空走幾次以提高刃磨質(zhì)量。 在磨刀機上磨過的刨花粉碎機刀片**還用細油石精光前、后刀面，以消除毛刺等缺陷。可以提高單位產(chǎn)量。 -
影響木材粉碎機生產(chǎn)效率的兩大要素木材粉碎機的使用過程當中，必須保證其一些零件，比如電機運行正常的情況下，管道必須密封，以免影響除塵效率，也要注意氣壓壓力，只有這樣才能保證該吸塵木材粉碎機更大效率的運作?！?木材粉碎機運轉(zhuǎn)速度對木材粉碎機的生產(chǎn)率和功率消耗有很大影響。試驗證明，運轉(zhuǎn)速度過低時打擊能力下降，抽吸粉料的風(fēng)力也小，故生產(chǎn)率低，電耗增加。速度高時，粉碎能力和排粉能力加大，使生產(chǎn)率得到提高。但若速度過高，由于轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)作用增大，粉碎室渦漩作用加強，導(dǎo)致空載功率消耗增加，同時也時物料速度過高，排出篩孔的機會減少，因此粉碎效率也相對下降；此外，如果刀片速度過高，軸承摩擦和攪動空氣的功率消耗就會劇增，使單位產(chǎn)品能量消耗明顯提高。因此，每一種型號的粉碎機都有一個合適的速度范圍?？傊?要按使用說明書上的要求來選擇合適的刀片線速度，以充分發(fā)揮粉碎機的效率。全自動木材粉碎機在滿足產(chǎn)品目數(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量選用較大篩孔直徑的篩片 篩孔直徑對粉碎機度電產(chǎn)量的影響非常顯著，同時也直接影響被粉碎物料的細碎率（物料顆粒的平均直徑）。物料細碎度M=（0.25~0.33)d。篩孔直徑越大，度電產(chǎn)量越高，但粉碎的物料越粗。一般來說，在粉碎精物料時，篩孔直徑從d=2mm起，每增大1mm，生產(chǎn)率能提高20%~35%。反之，篩孔直徑越小，物料粉碎愈細，但機器的生產(chǎn)率和度電產(chǎn)量也顯著降低。因此，在滿足畜禽飼養(yǎng)要求的前提下，應(yīng)盡量選用較大孔直徑的篩片。 -
木材刨花機木材刨花機簡稱刨花機，該機是一種新型的木工機械設(shè)備，主要用來批量生產(chǎn)厚度均勻的薄片刨花，是一種自動木材刨花機。刨花機（木材刨花機）能夠?qū)⒛竟鳌渲?、樹杈等原木都可以作為加工，刨花機生產(chǎn)出來的刨花和家具廠生產(chǎn)出來的刨花是一樣的。該機均采用自動給料裝置，比起傳統(tǒng)的操作簡單許多，同時也增加了刨花出產(chǎn)的速度，節(jié)省了人力和時間。 木材刨花機工作原理 木材刨花機是結(jié)合養(yǎng)殖墊料刨花機的制造工藝和現(xiàn)在的立異制造而成的，進料口采用自動進給裝置，木料經(jīng)進料口送入機器，在機器內(nèi)部再經(jīng)過刀片的切片，然后進入篩網(wǎng)，便可出來大小均勻的刨花，刨花機的薄厚度可自行調(diào)節(jié)。刨花機經(jīng)過我公司多年的不斷改進，現(xiàn)已將該產(chǎn)品達到一個成熟穩(wěn)定的地步，我公司重視客戶的反饋信息，生產(chǎn)中的不足和需求逐漸完善，使我們的產(chǎn)品更為**穩(wěn)定的為您服務(wù)。 木材刨花機適應(yīng)范圍 木材刨花機該機器能將原木、枝丫（樹枝）、板邊加工成刨花，生產(chǎn)出來的刨花和家俱廠生產(chǎn)出來的刨花一樣，全自動進給設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)速度，同時也節(jié)省了時間和人力。 木材刨花機可以做刨花板（膠合板），造紙廠做木漿紙的原料，運輸公司做易碎品運輸充填物，用于小型養(yǎng)豬、牛、羊及各種動物的窩內(nèi)做充填物，還可以用作生物能源。 木材刨花機技術(shù)參數(shù) 性能規(guī)格\型號 420型 600型 800型 1200 刀盤直徑 mm 420 600 800 1200 刀片數(shù)量 塊 4 4 8 12 料口直徑 mm 120×180 160×230 250×250 350*350 主軸轉(zhuǎn)速 mim/h 650 650 650 650 配用動力 kw 7.5-11 15-18.5 37 90-110 產(chǎn)量 kg/h 400-600 800-1200 1500-2000 2000-4000
